Výrobca ABS dosiek

Čo pokrýva séria ABS listov

ABS je akrylonitril-butadién-styrénový terpolymér — technický plast na všeobecné použitie, ktorý vyvažuje tuhosť, húževnatosť a kvalitu povrchu. Akrylonitril prispieva k tvrdosti a chemickej odolnosti, butadién prispieva k rázovej húževnatosti pri nízkych teplotách a styrén prispieva k lesku a spracovateľnosti. Extrudovaná ABS doska udržuje túto rovnováhu v rovnej forme, a preto sa hodí na nepriehľadné konštrukčné a vzhľadové časti, kde by bol PC príliš špecifikovaný a PP by chýbala tuhosť.

• Vysoko priehľadná, odolná proti rozbitiu ABS priehľadná fólia s vysokým leskom — 2–3 mm, pre priehľadné úložné boxy, organizéry na kozmetiku, kryty elektroniky, výklady, diaľkové ovládače a kryty nabíjačiek.
• Viacfarebný ABS farebný list odolný voči opotrebovaniu — 2–3 mm, v čiernej, bielej, šedej, červenej, žltej, modrej, zelenej a béžovej farbe, pre priemyselné kryty, ovládacie panely prístrojov, čelné dosky podvozkov, stojany na displeje a značenie.

Obe akosti sa vyrábajú na našich vytlačovacích linkách a režú na formát plechu požadovaný projektom. Ak súčiastka potrebuje inú rovnováhu nárazu, tepla alebo optického správania, naše širšie rodiny plechov — Séria PC hárkov a Séria PMMA listov — sú k dispozícii na porovnanie pri výbere materiálu.

Správanie materiálu, ktoré riadi výber

ABS fólia má rozmerovú stabilitu lepšie ako polokryštalické komoditné plasty, pretože je amorfná: zmršťovanie počas chladenia je nízke a zhruba izotropné v smere toku a priečneho toku, takže tvarované a opracované rozmery zostávajú na veľkých paneloch predvídateľné. Tepelné skreslenie sa pohybuje v oblasti 90 – 110 °C, pričom dlhodobá prevádzka je vo všeobecnosti v pásme 60 – 80 °C, ktoré pokrýva väčšinu vnútorných zariadení a prostredí krytov svietidiel.

Aplikácia vhodná pre zariadenia a zostavy displejov

ABS fólia je zriedkavo svetlo riadiacou vrstvou v svietidle alebo displeji. Nesie štruktúru a viditeľné povrchy okolo tejto vrstvy: kryty, zadné panely, dosky reflektorov, montážne rámy, rámy a čelné dosky. V týchto polohách musí fólia po zostavení držať geometriu a predstavovať konzistentný povrch, pretože pokrivené puzdro alebo rám s nerovnomerným leskom podkopáva optickú fóliu, ktorú obklopuje.

• Priemyselné a prístrojové kryty — farebný list použitý priamo ako viditeľný panel, čím sa eliminujú kroky natierania.
• Kryty spotrebnej elektroniky a spotrebičov — priehľadné a farebné triedy pre kryty, okná a lišty.
• Skladovacie, papierenské a výstavné výrobky — priehľadná fólia na krabice, organizéry a stolové nádoby.
• Architektúra osvetlenia a displeja — konštrukčné rámy a podnosy prispôsobené optickým vrstvám PS, PMMA alebo PC.

Pre projekty, ktoré kombinujú tvarovaný konštrukčný plášť s optickým panelom, náš Výrobky na vákuové tvarovanie rad ukazuje, ako sa ABS a iné doskové materiály správajú po tepelnom tvarovaní do hotových dielov.

Možnosti konfigurácie, ktoré zabudujeme do listu

Zásobovanie hárkami je konfigurované okolo následného procesu, nie okolo jednej veľkosti zásoby. Pred uvoľnením výrobnej série potvrdzujeme nasledovné:

• Hrúbka — 2–3 mm pre štandardné transparentné a farebné druhy, s cieľovou hrúbkou nastavenou požadovanou tuhosťou a hĺbkou tvarovania.
• Farba — štandardná čierna, biela, sivá, červená, žltá, modrá, zelená a béžová alebo zladená farba pre značkové vybavenie.
• Povrch — povrchová úprava s vysokým leskom pre vzhľadové časti alebo textúra vhodná na odolnosť panelov proti opotrebovaniu.
• Formátovať — veľký extrudovaný plech narezaný na veľkosť panelu, ktorú očakáva vaše rezanie, frézovanie alebo CNC operácia.
• Ochranný film — aplikuje sa pred stohovaním, aby sa listy doručili bez značiek po manipulácii.

Ak si projekt vyžaduje špecifickú spektrálnu priepustnosť, úroveň zákalu alebo úpravu drsnosti povrchu, náš inžiniersky tím skôr vyvinie formuláciu, než aby natlačil diel do katalógovej triedy.

Spracovanie a integrácia linky

ABS plech beží na štandardnom výrobnom zariadení, čo udržuje investície do nástrojov nízke. Nižšie uvedené parametre najčastejšie rozhodujú o tom, či tvarovaný alebo obrobený diel vyjde čistý.

• Tvarovanie za tepla a vákuové tvarovanie — tvoria sa pri teplote približne 150 – 175 °C; hrubší plech potrebuje dlhšie predhriatie, aby jadro dosiahlo tvarovaciu teplotu, a sušenie pri asi 80 °C pred tvarovaním zabraňuje bublaniu povrchu.
• Rezanie, frézovanie a CNC obrábanie — plechové stroje so štandardnými nástrojmi; ostré, čisté hrany sú dosiahnuteľné bez špeciálnej prípravy.
• Lepenie rozpúšťadlom — ABS môže byť spájané rozpúšťadlom s MEK alebo acetónovými systémami, ktoré podporujú krabicové kryty a viacdielne zostavy.
• Tlač a lakovanie — sieťotlač, tampónová tlač, nanášanie striekaním a galvanické pokovovanie, to všetko spoľahlivo priľne k riadne pripraveným ABS povrchom.
• Montáž — kompatibilné s ultrazvukovým zváraním pre čistú montáž krytu bez lepidla v blízkosti optických povrchov.

Kontrola kvality a akceptácia

Náš výrobný tok prebieha od extrúzneho plastifikácie a valcového kalandrovania cez chladenie, ťah, orezávanie hrán a dĺžkové rezanie, potom poťahovanie, kontrolu a stohovanie. Kontrola a čistenie sú zabudované do toku a nie sú pridávané na konci a hotové panely sa pred odoslaním filmujú a ukladajú na palety.

Testovanie prebieha vo vlastnom laboratóriu, ktoré je vybavené na rozmerové, fotoelektrické, spoľahlivé, materiálové a mechanické hodnotenie. V závislosti od triedy a aplikácie môže prijatie čerpať z:

• Meranie rozmerov, 2,5D meranie a analýza hrúbky
• Testovanie osvetlenia, jasu a rovnomernosti pre transparentné triedy
• Testovanie odolnosti voči striedaniu vysokých a nízkych teplôt, starnutiu, oderu a poškriabaniu
• Analýza zloženia, analýza drsnosti a testovanie retardácie horenia
• Analýza tvrdosti a pádové skúšky

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. je držiteľom certifikácie ISO 9001 a štatútu National High-Tech Enterprise s 37 patentovými prihláškami pokrývajúcimi vývoj optických materiálov.

Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia

Funkčný návrh ABS listu závisí od dielu, nielen od názvu materiálu. Konfiguráciu a cenovú ponuku pripravíme z nasledujúcich vstupov.

Podpora vývoja, dokumentácia a dodávka

Náš vlastný R&D systém podporuje úplný vývoj procesu od formulácie materiálu a mikroštruktúrovaného optického dizajnu cez pilotné skúšky až po sériovú výrobu. Pre projekty ABS to znamená, že trieda môže byť upravená podľa nárazu, tepelnej odolnosti, spomaľovania horenia alebo antistatického správania, keď štandardný plech nespĺňa špecifikáciu, a prototypovanie v malých sériách môže prebiehať pred objemovou dodávkou.

Technická podpora zahŕňa výber materiálu, optimalizáciu procesu tvárnenia a povlakovania a školenie obsluhy zariadení pre laboratórne prístroje. Listy sú dodávané s ochrannou fóliou, stohované na paletách a balené v rozsahu dodávky dohodnutom v štádiu objednávky. Voľná ​​kapacita našich radov PS, PMMA a PC znamená, že diely ABS možno hodnotiť spolu s alternatívnymi materiálmi v rovnakom projekte bez zmeny dodávateľa.

Často kladené otázky

Aké hrúbky pokrýva séria ABS listov?

Naše štandardné priehľadné a viacfarebné ABS dosky sú dodávané v hrúbke 2–3 mm. Hrúbka je potvrdená vzhľadom na tuhosť a hĺbku tvarovania, ktorú diel vyžaduje, a počas konfigurácie je možné diskutovať o iných formátoch.

Môže sa ABS fólia použiť na panely zariadení bez lakovania?

áno. Viacfarebná trieda odolná voči opotrebovaniu sa vyrába v čiernej, bielej, šedej, červenej, žltej, modrej, zelenej a béžovej farbe s hotovým povrchom, takže mnohé priemyselné kryty, prístrojové dosky a čelné dosky môžu použiť plech priamo a vynechať krok nanášania.

Ako je ABS v porovnaní s PC alebo PP pre rovnaké puzdro?

Medzi nimi je ABS: tvrdší a rozmerovo stabilnejší ako PP a menej nákladný ako PC, kde sa nevyžaduje optická čistota a nepretržitá prevádzka nad 90 °C. Pre priehľadné alebo vysoko odolné diely sú naše rady PC a PMMA lepším východiskovým bodom.

Ktoré procesy možno spustiť na hárku po doručení?

Rezanie, frézovanie, CNC obrábanie, tvarovanie za tepla a vákuové tvarovanie, spájanie rozpúšťadlami, sieťotlač a tampónová tlač, lakovanie striekaním a galvanické pokovovanie. Potvrdzujeme zamýšľanú trasu tak, aby jej zodpovedali sklon a povrch.

Aké testovanie možno zdokumentovať pomocou šarže?

V závislosti od špecifikácie môžu záznamy zahŕňať meranie rozmerov a hrúbky, optické testy, striedanie vysokej a nízkej teploty, odolnosť proti starnutiu, oderu a poškriabaniu, analýzu zloženia a drsnosti, spomaľovanie horenia, tvrdosť a testovanie pádom.

Ako začneme projekt ABS listu?

Pošlite výkres dielu, popis aplikácie, trasu procesu, optickú požiadavku a objemový plán. Skontrolujeme pracovný bod a odpovieme navrhovanou známkou, formátom listu, rozsahom pilotnej skúšky a cenovou ponukou.